Materiales tratados:
Con lubricación completa, sin mantenimiento.
Áreas de aplicación:
Es adecuado para moler diversos materiales no inflamables y no explosivos con una dureza de Mohs inferior a 7 y un contenido de agua de menos del 6% en campos como materiales de construcción, metalurgia, energía eléctrica, industria química, energía nueva, nuevos materiales, fabricación de polvo de minerales no metálicos medianos y grandes, piedra caliza, calcita, dolomita, mármol, yeso, cal viva, fabricación de polvo de carbonato de calcio pesado, fabricación de polvo de piedra caliza desulfurada ecológica, materiales de tierras raras magnéticas, bentonita, caolín, bauxita, bario, preparación de carbón limpio en polvo, fabricación de coque de petróleo en polvo, etc.
Capacidad por unidad: 6-50 t/h
Finura de procesamiento: 35-50mm
Ventajas Técnicas
Continuando con las características de la versión europea MTW del molino de molienda con transmisión integral de engranajes cónicos, tiene menos cadenas de transmisión y relaciones de transmisión más precisas.
El sistema principal del motor y el sistema del rodillo de molienda se lubrican con aceite fino, lo que puede evitar el mantenimiento por inactividad.
El nuevo analizador presenta una apariencia y estructura con mejor estanqueidad, alta velocidad de flujo de aire, alta eficiencia y precisión en la selección de polvo.
El sistema está equipado con un nuevo ventilador de alto rendimiento, que mejora la eficiencia aerodinámica en un 15% y ahorra un 8-10% de electricidad en comparación con los ventiladores tradicionales.
El monitoreo de condiciones multipunto proporciona advertencias tempranas, garantizando un funcionamiento estable y un polvo terminado de mayor calidad, mejorando la competitividad en el mercado.
Equipado con un sistema de control inteligente, recopila y analiza datos en tiempo real y permite el control con un solo clic a través de la aplicación móvil.
Principio de funcionamiento
Los materiales calificados después del triturado se alimentan de manera uniforme, cuantitativa y continua en la cámara de molienda de la unidad principal mediante el alimentador de cinta de frecuencia variable para el molienda. Los materiales molidos son transportados por el flujo de aire desde el ventilador hasta el clasificador para su clasificación. Impulsados por el analizador, los materiales que no cumplen con los requisitos de finura caen de vuelta a la cámara de molienda para ser re-molidos, mientras que los materiales calificados son transportados por el flujo de aire a través de la tubería hacia el colector de polvo ciclónico para su separación y recolección. El polvo terminado se descarga mediante el dispositivo de descarga. El flujo de aire separado regresa al ventilador a través de la tubería de retorno de aire en la parte superior del colector de polvo ciclónico. El sistema opera bajo presión negativa y está equipado con un colector de polvo por pulsos, cumpliendo con los estándares nacionales de protección ambiental.
