Materiales tratados:
LUM Molino Vertical Ultrafino: Integrando los conceptos modernos de molienda
Áreas de aplicación:
Capacidad por unidad: 3-18 t/h
Finura de procesamiento: 10-20mm
Ventajas Técnicas
Utiliza el principio de molienda por capas de material, reduciendo el tiempo de permanencia en el molino y la remolienda. Bajo contenido de hierro, con alta blancura y pureza del producto final.
Diseño especial de rodillos y placas de revestimiento con curvas de molienda optimizadas, permitiendo una molienda primaria de hasta 650 mallas. Mediante clasificación secundaria, se alcanzan hasta 3250 mallas.
Equipado con dispositivos mecánicos y electrónicos de limitación para evitar impactos destructivos y vibraciones. Incluye una estación de lubricación para los rodillos que garantiza lubricación óptima sin fugas de aceite.
Sistema de control de presión de rodillos mediante PLC/DCS, con precisión automatizada que elimina la intervención manual y reduce costos laborales.
Clasificación multietapa con rotor de velocidad variable, garantizando ajuste fino dentro del rango seleccionado. Estabilidad y alta reproducibilidad en producción de múltiples variedades.
Rodillos extraíbles para inspección rápida, minimizando paradas. Baja vibración y ruido. Sellado hermético sin escape de polvo, cumpliendo estándares ecológicos.
Principio de funcionamiento
El molino vertical ultrafino LUM está compuesto principalmente por un motor principal, reductor, dispositivo de rodillos de molienda, disco de molienda, dispositivo de presión, clasificador, carcasa y estación de lubricación.
El motor principal acciona el disco de molienda a través del reductor. El aire ingresa por la entrada de ventilación, mientras que el material, alimentado por un tornillo dosificador, cae en el centro del disco. Bajo la fuerza centrífuga, el material se desplaza uniformemente desde el centro hacia el borde del disco. Al pasar por la zona de molienda del rodillo, las partículas grandes son trituradas directamente por la presión del rodillo, y las partículas finas forman una capa de material para una molienda interpartícula.
El material triturado continúa hacia el borde del disco, donde es arrastrado por el flujo de aire de alta velocidad en el anillo de aire. Las partículas más grandes caen de nuevo al disco para ser remolidas. El material en el flujo de aire pasa por el separador superior: bajo la acción de las aspas del rotor, las partículas gruesas regresan al disco, mientras que el polvo fino calificado sale con el aire y es recolectado por el ciclón del sistema como producto final.
Las impurezas como trozos de hierro, debido a su mayor peso, no son arrastradas por el aire y caen a la cámara inferior. Allí, una placa raspadora instalada en la base del disco las dirige hacia la salida de descarga de residuos, garantizando un proceso limpio y eficiente.
