Molino de molienda trapezoidal europeo MTW de Liming Heavy Industry: Revitalizando el valor en la industria de la barita

Barita: Una potencia versátil en aplicaciones industriales

La barita, con sulfato de bario (BaSO₄) como componente principal, es una materia prima mineral no metálica no renovable fundamental. Como principal portador de bario, sus propiedades inherentes —alta densidad, baja abrasión y fuerte estabilidad química— le permiten destacar en múltiples sectores clave: En las plataformas de perforación petrolífera, sirve como agente de ponderación del lodo de perforación, aprovechando su alta densidad para equilibrar la presión en el fondo del pozo y salvaguardar las operaciones de perforación; En las industrias de recubrimientos y plásticos, actúa como un relleno de primera calidad, mejorando los productos con resistencia a la intemperie y textura; En el campo médico, la barita purificada se convierte en una materia prima vital para los agentes de contraste, facilitando diagnósticos precisos. Además de esto, la barita también encuentra aplicaciones en la producción de cemento, construcción, fabricación de caucho, fabricación de vidrio y otras industrias.  

Liming Heavy Industry’s professional technical team, drawing on barite’s inherent characteristics, provides customers with innovative and practical integrated solutions for grinding equipment.

Material procesado: Barita

Aplicación: Agente de ponderación para lodo de perforación petrolífera

Equipo: Molino de molienda trapezoidal europeo MTW de Liming Heavy Industry

Desde la puesta en marcha de esta línea de producción, el cliente ha logrado una producción independiente y controlable de polvo de barita de alto rendimiento, obteniendo notables beneficios integrales. La calidad del producto supera con creces los estándares de la industria, ofreciendo un rendimiento excepcional en aplicaciones de pozos de alta temperatura y alta presión y mejorando significativamente la seguridad de la perforación. Al optimizar el proceso de fabricación de polvo, se han reducido los costos de producción al tiempo que se ha fortalecido la estabilidad de la cadena de suministro. El sistema de producción inteligente respalda una mejora integral en la eficiencia de la producción de polvo de barita, consolidando la competitividad en el mercado de la empresa cooperativa.

Molino de molienda trapezoidal europeo MTW: Una herramienta de alto rendimiento para la molienda de barita

El molino de molienda trapezoidal europeo MTW de Liming Heavy Industry cumple con los requisitos de alto nivel de la producción de polvo de barita con múltiples ventajas principales. Adoptando tecnología de molienda innovadora, ha logrado avances en aspectos clave, incluyendo el sistema de transmisión, el sistema de lubricación, el diseño del conducto de aire, la estructura del rodillo y el anillo, el control del tamaño de partícula del producto terminado y el sistema de selección de polvo, el diseño de la voluta de entrada de aire y el sistema de control inteligente. Este sistema logra una producción de polvo eficiente, estable, de bajo consumo energético e inteligente, lo que lo convierte en un equipo ideal para la molienda de barita.

En primer lugar, la materia prima de barita se alimenta uniformemente al triturador mediante un alimentador vibratorio con una capacidad de alimentación de 5-10 t/h (valor típico). Tras ser triturada hasta un tamaño de partícula de ≤30 mm, la materia prima se transporta al molino de molienda trapezoidal europeo MTW mediante un elevador de cangilones. Durante el proceso de molienda, se introduce aire caliente (temperatura: 120-180 ℃) generado por un horno de aire caliente en el molino para secar el material (reduciendo el contenido de humedad a ≤1%). El material molido es transportado por el flujo de aire del sistema (velocidad del viento: 1,2-1,8 m/s) al separador de polvo para su clasificación: el polvo fino con un tamaño de partícula de 200-325 mallas (que cumple con los requisitos) se recoge mediante un colector de polvo de impulsos (eficiencia de recolección ≥99,9%) y se transporta al silo de producto terminado a través de una tolva de aire y un elevador; el polvo grueso no conforme (>325 mallas) se devuelve al molino de molienda trapezoidal europeo MTW para su remolienda, formando un ciclo de circuito cerrado para garantizar que el tamaño de partícula del producto cumpla con los estándares especificados.

En el futuro, continuaremos profundizando en la investigación y el desarrollo de equipos de molienda, utilizando soluciones más personalizadas para resolver los desafíos del procesamiento de recursos y acompañando a más empresas en su constante camino hacia la modernización industrial. Nuestro objetivo es que la tecnología y los servicios de Liming Heavy Industry sean la tinta indeleble de este pincel: protegiendo la seguridad de los recursos, promoviendo el progreso industrial y dibujando un nuevo panorama de desarrollo industrial de alta calidad.