Un nuevo capítulo en la cooperación entre China y Arabia Saudita | Liming Heavy Industry facilita el éxito de un proyecto de producción de polvo de piedra caliza a gran escala en Arabia Saudita.

Antecedentes del Proyecto

Como economía clave en Oriente Medio, Arabia Saudita cuenta con recursos minerales únicos. Para reducir su dependencia del petróleo y lograr la diversificación económica, el gobierno saudí ha identificado la industria minera como un sector crítico para el desarrollo. Su estrategia de desarrollo minero se alinea estrechamente con la expansión y las necesidades de China en el extranjero, lo que proporciona un terreno fértil para una cooperación bilateral más profunda.

Impulso a los Ingresos de los Proyectos de Construcción de Piedra Caliza en Arabia Saudita

El proyecto tiene como objetivo procesar materias primas de piedra caliza en polvo de alta finura para satisfacer la creciente demanda de polvo de piedra caliza de alta calidad en Arabia Saudita y el mercado de Oriente Medio. El cliente, un proveedor profesional de polvo de piedra caliza en la región saudí, creó un equipo especializado durante la fase de preparación del proyecto para realizar una investigación global sobre equipos de molienda, iniciando un estudio exhaustivo. Cada aspecto se evaluó y analizó meticulosamente, desde los parámetros técnicos y la eficiencia de producción hasta la estabilidad y el servicio posventa. El Molino de Micropolvo MW de Liming Heavy Industry destacó por sus avances tecnológicos clave y su completo servicio posventa. Finalmente, con un plan de configuración de tres conjuntos de equipos, se estableció un sistema de producción eficiente y estable para el proyecto de producción de polvo de piedra caliza en Arabia Saudita.

Material: Piedra caliza

Equipo: 3 conjuntos de molinos de micropolvo MW de Liming Heavy Industry

Durante la construcción del proyecto, Liming Heavy Industry se basó plenamente en su acervo tecnológico para brindar soluciones chinas al cliente, generando mayor valor para él con la sabiduría china.

Toda la línea de producción está diseñada y planificada racionalmente. El molino de micropolvo MW ofrece mayores ventajas en consumo de energía que otros equipos, con un excelente desempeño ambiental. Gracias a su altísima estabilidad, sólida capacidad de operación continua y la capacidad de completar las tareas de molienda de polvo de forma segura y eficiente, garantiza el progreso sin contratiempos del proyecto. Se ha ganado la confianza y el reconocimiento de los clientes gracias a sus características de "producción más eficiente, control más inteligente y operación más respetuosa con el medio ambiente".

Selección de equipos y ventajas técnicas

El molino de micropolvo MW, también conocido como molino de micropolvo de velocidad media o molino de rodillos anulares, es la culminación de casi cuatro décadas de experiencia de Liming Heavy Industry en la industria de la molienda. Integrando modernas tecnologías de molienda de vanguardia y ajustándose al ritmo de las tendencias de desarrollo del mercado de molinos, se lanzó con éxito tras extensas investigaciones de campo, investigación exhaustiva y repetidos ensayos, diseñado específicamente para el procesamiento de polvo ultrafino y micropolvo. Sus notables ventajas técnicas lo distinguen de numerosos equipos de molienda. Con la puesta en marcha oficial de este proyecto de procesamiento profundo de piedra caliza, MW Micro Powder Mill ha desempeñado un papel fundamental en la transformación de los abundantes recursos de piedra caliza de Arabia Saudita en polvo de cal ultrafino, impulsando el desarrollo de alta calidad de la industria local de la piedra caliza.

MW Micro Powder Mill

1. Operación segura y confiable

La cámara de molienda no utiliza rodamientos ni tornillos, lo que evita daños al equipo causados por rodamientos vulnerables y tornillos sueltos.

2. Transmisión avanzada y estable

Adopta un dispositivo de transmisión reductor, más estable y eficiente que la transmisión por correa tradicional.

3. Control preciso del tamaño de partícula

Equipado con un nuevo separador de polvo tipo jaula de alta eficiencia, controlado por conversión de frecuencia, que permite un ajuste conveniente del tamaño de partícula y un corte preciso. La finura final del producto terminado puede alcanzar D97 ≤ 5 μm en una sola pasada.

4. Bajo desgaste y productos de alta calidad

Gracias a sus componentes resistentes al desgaste de alta calidad y al mecanismo de molienda de capas de material, el desgaste es bajo, lo que reduce eficazmente la contaminación durante el procesamiento del material y garantiza la calidad del producto terminado.

5. Bajo consumo de energía y mayor eficiencia energética

La molienda de capas de material de múltiples rodillos de baja tensión, una curva de molienda de rodillos optimizada y la selección instantánea de polvo en línea resultan en un bajo consumo de energía y una mayor eficiencia energética. 6. Limpio y ecológico

El equipo está equipado con un colector de polvo por pulsos de alta eficiencia, silenciadores y una sala insonorizada, lo que reduce la contaminación por polvo y ruido, cumpliendo con las últimas normas ambientales nacionales.

Flujo del proceso y principio de funcionamiento

El motor principal impulsa el eje principal y cada capa de la plataforma giratoria a través de un reductor de velocidad. La plataforma giratoria acciona docenas de rodillos anulares mediante pasadores que giran dentro de la pista del anillo de molienda. La piedra caliza cruda de gran tamaño se tritura en partículas pequeñas mediante una trituradora y luego se transporta a un depósito de almacenamiento mediante un elevador. Un equipo de alimentación, como un alimentador vibratorio electromagnético o una cinta transportadora, entrega uniformemente la piedra caliza cruda al centro de la plataforma giratoria superior. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, los materiales se dispersan hacia la periferia de la plataforma giratoria y caen en la pista del anillo de molienda, donde son triturados, laminados y molidos capa por capa por los rodillos anulares. La piedra caliza cruda finalmente molida se transporta por flujo de aire a un separador de polvo para su clasificación. El polvo fino calificado sale del molino con el flujo de aire y es recogido por un colector de polvo como producto terminado. Las materias primas de piedra caliza no calificadas regresan a la cámara de molienda bajo la acción del separador de polvo, moliéndose nuevamente junto con los materiales recién introducidos en un ciclo continuo para completar todo el proceso de molienda. El flujo de aire con una pequeña cantidad de polvo fino es purificado por un colector de polvo pulsante y descargado a través de un ventilador y un silenciador.

Desde su entrada en el mercado saudí, el equipo de Liming Heavy Industry ha aprovechado sus ventajas técnicas, financieras y de gestión, encarnando el espíritu de equipo de "trabajo duro, unidad y colaboración, innovación ejemplar y servicio dedicado". Con sabiduría y diligencia, han obtenido resultados sobresalientes, ganándose el reconocimiento de los clientes saudíes. Liming Heavy Industry continúa incrementando su inversión internacional y sus operaciones locales para fortalecer su presencia global.